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纺织品耐气候性:紫外光和湿态曝晒

                                   

1.目的

  本测试方法提供了对于多种纺织材料,包括涂层织物和涂层产品,在使用荧光紫外线灯作为光源,冷凝湿度或水喷淋作为润湿的实验室人造气候曝光设备下的曝光步骤。

2.原理

  将试样曝晒在荧光紫外灯光源下,并且在可控条件下定期加湿。根据参比标准和曝晒标准,在标准纺织测试条件下评定材料,其耐降解性表示为强力损失百分率或者强力残余百分率(断裂或者胀破)或颜色变化。

3.设备

  3.1 QUV紫外老化试验机(耐腐蚀、荧光紫外灯管、加热水盘、喷淋[备选],温湿度控制,黑板温度)

  3.2 样品架

4.荧光紫外灯

  UVA型荧光紫外灯(340灯管)

5.试样的准备

  5.1 一个样品准备两份,一份测试样,一份对比样。建议每种材料重复老化试验三次。

  5.2 样品尺寸不小于102×152mm

  5.3 测试织物需要在标准大气,温度21±1℃,相对湿度为65%±2%。

  5.4 为了防止织物卸丝,试样的边要用柔性的环氧树脂或相似的材料压边。

  5.5 给每个试样标上标签用来鉴定测试中所用材料的对环境的抵抗能力。

6.试验条件

  6.1根据试样的特性、最终使用环境,选择合适的单循环实验条件及循环次数。

试验条件 灯管类型 单循环试验条件 适用产品
试验条件1 UVA型

用340nm处辐照度为0.77W/m²的紫外光在黑板温度为60℃条件下曝晒8h,接着在黑板温度为50℃的条件下冷凝4h.

户外遮阳用织物等
试验条件2

用340nm处辐照度为0.77W/m²的紫外光在黑板温度为60℃条件下曝晒8h,然后用三级水喷淋0.25h,接着在黑板温度为50℃的条件下冷凝3.75h.

建筑用织物等
试验条件3

用340nm处辐照度为0.7W/m²的紫外光在黑板温度为70℃条件下曝晒8h,接着在黑板温度为50℃的条件下冷凝4h

机动车外饰件材料等

 7.操作步骤

 7.1根据生厂商的建议保持和校正仪器。  

 7.2在曝光测试开始前,根据ASTM D 1776织物调湿和测试标准做法,将所有试样放置在水分平衡的织物测试大气下。水分平衡是指试样在间隔内进行频繁地称重,在不小于2小时的时间内试样的质量增加不超过试样质量的0.1%。在做必要的测试和评定时有必要建立一条基准线,将未曝晒试样和经曝晒试样进行对比。

  7.3 将试样安装在试样夹上。然后放在机器样品架上,确保试样平整,面对光源。当样品架没有装满时,用空白试样夹将其填满。

  7.4对于纱线样品:将纱线缠绕在长度至少为150mm的试样夹上。直接曝晒在紫外光下的纱线可以测试断裂强力,可以测单纱或多纱。测试多纱的样品缠绕在样品架上时应紧密排列,宽度为25.4mm。

  7.5根据产品用途或双方协议选择试验条件。设置好条件后开始测试。试验应保持连续进行。

8.性能测定

  8.1性能测定前,如果样品从试验机中取出是湿的。可在室温下干燥或在不超过71摄氏度的温度下干燥。

  8.2再将测试样品放在控制条件下的大气氛围中进行调湿。将所有试样移至水分平衡下。水分平衡是指试样在间隔内进行频繁地称重,在不小于2小时的时间内试样的质量增加不超过试样质量的0.1%。

  8.3按照ASTM D3787规定方法测定原样品和曝晒后试样顶破强力。

  8.4按照ASTM D5034规定方法测定原样品和曝晒后试样断裂强力和断裂伸长率。

  8.5根据AATCC中方法16中指出的光照色牢度评定色变等级。

9.报告

  9.1生产商和荧光紫外线/冷凝设备的型号。

  9.2生产商对荧光紫外线灯的指定名称。

  9.3单循环试验条件

  9.4循环次数(总试验时间)

  9.5任何偏离本标准的细节

  9.6报告测试织物的材料组成,织物的曝光面(若织物各面情况不同时),单位用g/m²表示的织物的质量和终止时织物的属性

  9.7报告每一种估测性能的级别和相对数据。

  9.8报告用于对比评估的标准。

  9.9数据:计算不同制品的平均值,或者适当地统计处理,并记录曝光后的断裂或顶破强度值与和/或色牢度数值,以便与原始强度和颜色进行比较。报告必须包含一个最小值: (a) 运算方法或平均值(b) 测试次数 (c) 标准偏离或变化的系数 没有测试次数和精确度的方法陈述无效的。


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