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YS-GJL-4通风管道大型耐火性能试验垂直炉
耐火极限试验,按照国家标准GB/9978-2008的要求,耐火性能试验应采用明火加热,使试件受到与实际火灾时相似的火焰作用。本试验炉模拟火灾时的实际升温过程,达到对试件进行耐火极限试验的要求,综合评定构件的耐候性能。
产品介绍
执行标准
售后服务
耐火极限试验,按照国家标准GB/9978-2008的要求,耐火性能试验应采用明火加热,使试件受到与实际火灾时相似的火焰作用。本试验炉模拟火灾时的实际升温过程,达到对试件进行耐火极限试验的要求,综合评定构件的耐候性能。
GB 9978-2008《建筑构件耐火试验方法》
主要技术性能指标
1,炉温控制
根据国家标准GB 9978的规定,试验炉内温度的升温曲线应满足下式要求:
T - T0 = 345lg(8t+1)
式中:t ― 试验所经历的时间,min;
T ― 升温t时刻的炉温,℃;
T0―炉内的初始温度应在5℃~40℃范围内,℃。
2,压力要求
在炉内3m高度,离试件表面100mm处,检测炉内压力:
a 试验开始5 min后,炉压为15Pa±5Pa;
b试验开始10 min后,炉压为17Pa±3Pa。
3,耐火极限判定
a失去完整性。
b失去隔热性。试件背火面的平均温升超过试件表面初始平均温度140℃或背火面上任何一点的温升超过该点初始温度180℃时。
技术参数
炉子型式: 立式综合耐火试验炉
窑内尺寸: 3.0m×3.0m×1.2m
燃料: 天然气或液化石油气
最高使用温度: 1300℃
烧嘴数量: 8套
排烟温度: <100℃
排烟风量: ≈16000m3/h
炉壁温升: <室温+40℃(非烧嘴和观察窗周围区域)
保温材料: 莫来石耐火砖,烟道内贴含锆棉组块。
热电偶: 炉内热电偶9支;背温热电偶30支,
移动热电偶1支,环境热电偶1支。
热电偶符合GB9978.1标准规定,符合GB/T16839.1规定的镍铬-镍硅(K型)热电偶,炉内热电偶测试精度±15℃
背火面热电偶测试精度±4℃,移动热电偶测试精±4℃环境热电偶测试精度±1℃,背火面测试预留30个接口,同时可测量30个背火面温度的热电偶接口位置。
关火窗: 炉体后壁4个
燃烧控制形式: 比例燃烧,窑压自动控制、温度自动调节,温度曲线程 序控制、计算机辅助管理
排烟形式: 背面机械排烟,接水洗除尘塔。
GB 9978-2008《建筑构件耐火试验方法》
我公司生产的产品售后服务承诺如下:
1、本公司提供专业的售前、售中及售后服务;有专业技术团队为客户提供设备的安装调试工作,调试完毕后并负责对使用方法操作、维修人员和相关实验人员进行操作培训、维修保养培训等,使之完全掌握全部使用技术,确保正常使用、维护及保养。
2、自仪器经过验收合格之日起本公司提供(非人为)免费保修服务,保修壹年,软件终身免费升级,免费提供相关操作标准及技术指导。保修期内,本公司确保在接到用户服务电话2小时内做出回应;若电话沟通无法解决,本公司将派专业技术人员在24小时内到达贵公司排除故障,解决问题。
3、保修期内,如由于火灾、水灾、地震、磁场串入等不可抗拒原因及使用方法人为破坏因素造成的损坏,本公司负责免费维修,设备材料成本费用由用户承担.保修期外收取一定的差旅费及配件成本费用。
售后服务联系信息
总 机:
029-89301886
华南地区:
赵工
173 9276 0903
华北地区:
乔工
150 2904 9812
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